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OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

  • OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स
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OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: JIMA
प्रमाणन: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
मॉडल संख्या: ऊंचे पहाड़
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: वार्ता
मूल्य: Negotiations
पैकेजिंग विवरण: मानक निर्यात लकड़ी के फूस
प्रसव के समय: 15 ~ 30 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: 10000 पीसीएस / प्रति माह
संपर्क करें
विस्तृत उत्पाद विवरण
आवेदन: ऑटोमोटिव/रेलवे/एयरोस्पेस नाम: हवाई जहाज के पार्ट्स/जहाज के पार्ट्स/ऑटो पार्ट्स/स्पेयर पार्ट्स के लिए OEM 7075 फोर्जिंग एल्यूमिनियम
मानक: जेआईएस, डीआईएन, बीएस, एएसटीएम, एसएई। मिश्र धातु: 7075
सतह का उपचार: एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, सैटिन, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, एनोडाइज्ड आदि प्रक्रिया: फोर्जिंग/फोर्जिंग
साँचे में ढालना: अनुकूलित किया जा सकता है नमूना: अनुकूलित किया जा सकता है
हाई लाइट:

7075 हवाई जहाज फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

,

जहाज फोर्ज्ड एल्यूमिनियम धातु पार्ट्स

,

OEM फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

 

हवाई जहाज के पार्ट्स/जहाज के पार्ट्स/ऑटो पार्ट्स/स्पेयर पार्ट्स के लिए OEM 7075 फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

 

कंपनी प्रोफाइल

 

10 मई, 2011 को शंघाई जिमा इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड की स्थापना हुई।

JIMA एल्युमीनियम मुख्य रूप से फोर्जिंग करता है, और बड़े फोर्जिंग पार्ट्स, एल्युमीनियम प्रिसिजन, एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न, मेटल फोर्जिंग प्रोसेसिंग, हीट ट्रीटमेंट इत्यादि के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है, जिसने कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद एल्युमीनियम सहायक उपकरण श्रृंखला तक एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बनाई है।

सामग्री हैका जीवनलोहारी।फोर्जिंग की गुणवत्ता हमेशा सामग्री की गुणवत्ता से अविभाज्य रही है।

सामग्री बनाने से लेकर अपनी उच्च गुणवत्ता वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग बनाने तक, जिमा एल्युमीनियम अपने तकनीकी लाभों पर निर्भर करता है।फोर्जिंग की गुणवत्ता को पूरी तरह से नियंत्रित करने के लिए सामग्री गलाने की शुरुआत से लेकर, सामग्री संरचना, माइक्रोस्ट्रक्चर, प्रदर्शन, सामग्री विरूपण प्रक्रिया, फोर्जिंग स्ट्रीमलाइन, फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट, मेटलोग्राफिक संरचना, फोर्जिंग सतह और उपस्थिति, फोर्जिंग थर्मल स्थिरता इत्यादि।

उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री और मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव है।

लाभ: JIMA एल्युमीनियम हमेशा कुछ उपलब्ध हार्ड एल्युमीनियम मिश्र धातु सामग्री स्टॉक रखता है जैसे कि 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04।

यहां लगभग 175 कर्मचारी हैं और कुल क्षेत्रफल 40,000 वर्ग मीटर है।

उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री और मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव है।

 

हमारे फायदे

 

1. उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पिघलने, क्रिस्टलीकरण और फोर्जिंग से संबंधित 3 तकनीकी पेटेंट और 2 व्यावहारिक पेटेंट

2. उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की विरूपण गति के लिए अनुकूलित कई पेशेवर प्रेस

3. उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसी कमजोर चुंबकीय सामग्री को गर्म करने के लिए उपयुक्त दो मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग भट्टियां

4. विभिन्न पिस्टन और स्वैश प्लेट, मोल्ड टूलींग तकनीक, सामग्री और उत्पाद निरीक्षण मानकों की सही फोर्जिंग प्रक्रिया।

5. हमारा मजबूत तकनीकी समर्थन कंपनी और विश्वविद्यालय के वैज्ञानिक अनुसंधान के बीच हमारा घनिष्ठ सहयोगात्मक संबंध है।

6. हम उच्च तकनीक उद्यम हैं

7. विकास क्षमता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपर मिश्र धातु, अलौह धातु फोर्जिंग विकास


उत्पाद विवरण

 

सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7075
प्रक्रिया फोर्जिंग+सीएनसी+हीट ट्रीटमेंट
सतह का उपचार पारदर्शी, रंग एनोडाइज्ड, हार्ड एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग;
सैंडब्लास्टिंग, लेजर नक्काशी, सिल्क स्क्रीनिंग;
निकेल-प्लेटेड, क्रोम, गैल्वेनाइज्ड, सिल्वर/गोल्ड प्लेटिंग;
ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग, पॉलिशिंग;वगैरह...
एमनिर्माण क्षमता विभिन्न उत्पादों की जटिलता और मात्रा पर निर्भर करता है
अनुभव 12 वर्षों के लिए एल्यूमिनियम मशीनिंग सेवा
पैकेजिंग मानक निर्यात लकड़ी के फूस
आपकी आवश्यकताओं के अनुसार एक और अनुरोध
MOQ 1 टुकड़ा
नमूना अनुकूलित किया जा सकता है
साँचे में ढालना अनुकूलित किया जा सकता है
समय सीमा

15-20 दिनों के लिए मोल्ड

15-20 दिनों तक प्रक्रिया

OEM अनुकूलित किया जा सकता है

 

7075 की रासायनिक संरचना
मिश्र धातु सी फ़े घन एम.एन. मिलीग्राम करोड़ Zn ती अन्य अल
प्रत्येक कुल
7075 0.40अधिकतम 0.50अधिकतम 1.20-2.00 0.30अधिकतम 2.10-2.90 0.18-0.28 5.10-6.10 0.20अधिकतम 0.05अधिकतम 0.15अधिकतम आराम

 

 

7075-T6 की तकनीकी विशिष्टताएँ

भौतिक गुण मीट्रिक अंग्रेज़ी टिप्पणियाँ
घनत्व 2.81 ग्राम/सीसी 0.102 पौंड/इंच³ एए;ठेठ
 
यांत्रिक विशेषताएं मीट्रिक अंग्रेज़ी टिप्पणियाँ
कठोरता, ब्रिनेल 150 150 एए;ठेठ;500 ग्राम भार;10 मिमी गेंद
कठोरता, नूप 191 191 ब्रिनेल कठोरता मान से परिवर्तित
कठोरता, रॉकवेल ए 53.5 53.5 ब्रिनेल कठोरता मान से परिवर्तित
कठोरता, रॉकवेल बी 87 87 ब्रिनेल कठोरता मान से परिवर्तित
कठोरता, विकर्स 175 175 ब्रिनेल कठोरता मान से परिवर्तित
तन्य शक्ति, परम 572 एमपीए 83000 साई एए;ठेठ
OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 0 41.0 एमपीए
@तापमान 371 डिग्री सेल्सियस
5950 साई
@तापमान 700 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  55.0 एमपीए
@तापमान 316 डिग्री सेल्सियस
7980 साई
@तापमान 601 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  76.0 एमपीए
@तापमान 260 डिग्री सेल्सियस
11000 साई
@तापमान 500 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  110 एमपीए
@तापमान 204 डिग्री सेल्सियस
16000 साई
@तापमान 399 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  214 एमपीए
@तापमान 149 डिग्री सेल्सियस
31000 साई
@तापमान 300 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  483 एमपीए
@तापमान 100 डिग्री सेल्सियस
70100 साई
@तापमान 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  572 एमपीए
@तापमान 24.0°से
83000 साई
@तापमान 75.2 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  593 एमपीए
@तापमान -28.0°C
86000 साई
@तापमान -18.4 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  621 एमपीए
@तापमान -80.0 डिग्री सेल्सियस
90100 साई
@तापमान -112 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  703 एमपीए
@तापमान -196 डिग्री सेल्सियस
102000 साई
@तापमान -321 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 1 >=462 एमपीए
@मोटाई 88.93 - 102 मिमी
>= 67000 साई
@मोटाई 3.501 - 4.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=490 एमपीए
@मोटाई 76.23 - 88.9 मिमी
>= 71100 साई
@मोटाई 3.001 - 3.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=496 एमपीए
@मोटाई 63.53 - 76.2 मिमी
>=71900 साई
@मोटाई 2.501 - 3.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=510 एमपीए
@मोटाई 0.203 - 0.279 मिमी
>= 74000 साई
@मोटाई 0.00800 - 0.0110 इंच
चादर
  >=524 एमपीए
@मोटाई 0.305 - 0.991 मिमी
>= 76000 साई
@मोटाई 0.0120 - 0.0390 इंच
चादर
  >=524 एमपीए
@मोटाई 50.83 - 63.5 मिमी
>= 76000 साई
@मोटाई 2.001 - 2.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=531 एमपीए
@मोटाई 25.43 - 50.8 मिमी
>=77000 साई
@मोटाई 1.001 - 2.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=538 एमपीए
@मोटाई 1.02 - 3.17 मिमी
>= 78000 साई
@मोटाई 0.0400 - 0.125 इंच
चादर
  >=538 एमपीए
@मोटाई 3.20 - 6.32 मिमी
>= 78000 साई
@मोटाई 0.126 - 0.249 इंच
चादर
  >=538 एमपीए
@मोटाई 6.35 - 12.7 मिमी
>= 78000 साई
@मोटाई 0.250 - 0.499 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=538 एमपीए
@मोटाई 12.7 - 25.4 मिमी
>= 78000 साई
@मोटाई 0.500 - 1.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
तन्य शक्ति, उपज 503 एमपीए 73000 साई एए;ठेठ
OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 2 >=372 एमपीए
@मोटाई 88.93 - 102 मिमी
>=54000 साई
@मोटाई 3.501 - 4.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=400 एमपीए
@मोटाई 76.23 - 88.9 मिमी
>=58000 साई
@मोटाई 3.001 - 3.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=421 एमपीए
@मोटाई 63.53 - 76.2 मिमी
>= 61100 साई
@मोटाई 2.501 - 3.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=434 एमपीए
@मोटाई 0.203 - 0.279 मिमी
>= 62900 साई
@मोटाई 0.00800 - 0.0110 इंच
चादर
  >=441 एमपीए
@मोटाई 50.83 - 63.5 मिमी
>= 64000 साई
@मोटाई 2.001 - 2.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=462 एमपीए
@मोटाई 0.305 - 0.991 मिमी
>= 67000 साई
@मोटाई 0.0120 - 0.0390 इंच
चादर
  >=462 एमपीए
@मोटाई 6.35 - 12.7 मिमी
>= 67000 साई
@मोटाई 0.250 - 0.499 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=462 एमपीए
@मोटाई 25.43 - 50.8 मिमी
>= 67000 साई
@मोटाई 1.001 - 2.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=469 एमपीए
@मोटाई 1.02 - 3.17 मिमी
>= 68000 साई
@मोटाई 0.0400 - 0.125 इंच
चादर
  >=469 एमपीए
@मोटाई 12.7 - 25.4 मिमी
>= 68000 साई
@मोटाई 0.500 - 1.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >=476 एमपीए
@मोटाई 3.20 - 6.32 मिमी
>= 69000 साई
@मोटाई 0.126 - 0.249 इंच
चादर
OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 3 32.0 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 271°C
4640 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 520 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  45.0 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 316 डिग्री सेल्सियस
6530 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 601 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  62.0 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 260°C
8990 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 500 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  87.0 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 204°C
12600 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 399 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  186 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 149 डिग्री सेल्सियस
27000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 300 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  448 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 100 डिग्री सेल्सियस
65000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  503 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 24.0°से
73000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान 75.2 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  517 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -28.0°C
75000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -18.4°F
 
  545 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -80.0°C
79000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -112°F
 
  634 एमपीए
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -196°C
92000 साई
@स्ट्रेन 0.200%,
तापमान -321°F
 
तोड़ने पर बढ़ावाOEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 4 9.0 %
@तापमान -196 डिग्री सेल्सियस
9.0 %
@तापमान -321 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  11 %
@तापमान -80.0 डिग्री सेल्सियस
11 %
@तापमान -112 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  11 %
@तापमान -28.0°C
11 %
@तापमान -18.4 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  11 %
@तापमान 24.0°से
11 %
@तापमान 75.2 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  14%
@तापमान 100 डिग्री सेल्सियस
14%
@तापमान 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  30%
@तापमान 149 डिग्री सेल्सियस
30%
@तापमान 300 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  55 %
@तापमान 204 डिग्री सेल्सियस
55 %
@तापमान 399 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  65 %
@तापमान 260 डिग्री सेल्सियस
65 %
@तापमान 500 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  70%
@तापमान 316 डिग्री सेल्सियस
70%
@तापमान 601 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  70%
@तापमान 371 डिग्री सेल्सियस
70%
@तापमान 700 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 5 >=3.0%
@मोटाई 88.93 - 102 मिमी
>=3.0%
@मोटाई 3.501 - 4.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 5.0 %
@मोटाई 0.203 - 0.279 मिमी
>= 5.0 %
@मोटाई 0.00800 - 0.0110 इंच
चादर
  >= 5.0 %
@मोटाई 50.83 - 63.5 मिमी
>= 5.0 %
@मोटाई 2.001 - 2.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 5.0 %
@मोटाई 63.53 - 76.2 मिमी
>= 5.0 %
@मोटाई 2.501 - 3.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 5.0 %
@मोटाई 76.23 - 88.9 मिमी
>= 5.0 %
@मोटाई 3.001 - 3.50 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 6.0 %
@मोटाई 25.43 - 50.8 मिमी
>= 6.0 %
@मोटाई 1.001 - 2.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 7.0 %
@मोटाई 0.305 - 0.991 मिमी
>= 7.0 %
@मोटाई 0.0120 - 0.0390 इंच
चादर
  >= 7.0 %
@मोटाई 12.7 - 25.4 मिमी
>= 7.0 %
@मोटाई 0.500 - 1.00 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  >= 8.0 %
@मोटाई 1.02 - 3.17 मिमी
>= 8.0 %
@मोटाई 0.0400 - 0.125 इंच
चादर
  >= 8.0 %
@मोटाई 3.20 - 6.32 मिमी
>= 8.0 %
@मोटाई 0.126 - 0.249 इंच
चादर
  >= 9.0 %
@मोटाई 6.35 - 12.7 मिमी
>= 9.0 %
@मोटाई 0.250 - 0.499 इंच
तश्तरी;टी62, टी651
  11 %
@मोटाई 1.59 मिमी
11 %
@मोटाई 0.0625 इंच
एए;ठेठ
  11 %
@व्यास 12.7 मिमी
11 %
@व्यास 0.500 इंच
एए;ठेठ
लोच के मापांक 71.7 जीपीए 10400 केएसआई एए;ठेठ;तनाव और संपीड़न का औसत.संपीड़न मापांक तन्य मापांक से लगभग 2% अधिक है।
पिज़ोन अनुपात 0.33 0.33  
थकान शक्ति 159 एमपीए
@# चक्रों का 5.00e+8
23000 साई
@# चक्रों का 5.00e+8
तनाव पूरी तरह उलट गया;आरआर मूर मशीन/नमूना
अस्थिभंग बेरहमी 17.6 एमपीए-एम½ 16.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;एसएल;औसत
  16.5 - 19.8 एमपीए-एम½ 15.0 - 18.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;क्र
  18.7 एमपीए-एम½ 17.0 केएसआई-इंच½ टी651;फोर्जिंग;क्र
  20.0 एमपीए-एम½ 18.2 केएसआई-इंच½ K(IC) SL दिशा में
  22.0 - 25.3 एमपीए-एम½ 20.0 - 23.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;टी एल
  24.2 एमपीए-एम½ 22.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;टीएल;औसत
  25.0 एमपीए-एम½ 22.8 केएसआई-इंच½ टीएल दिशा में के (आईसी)।
  28.6 एमपीए-एम½ 26.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;एलटी;औसत
  27.5 - 29.7 एमपीए-एम½ 25.0 - 27.0 केएसआई-इंच½ टी651;तश्तरी;लेफ्टिनेंट
  29.0 एमपीए-एम½ 26.4 केएसआई-इंच½ के(आईसी) एलटी दिशा में
मशीन की 70% 70% एल्यूमीनियम मिश्र धातु का 0-100 स्केल
अपरूपण - मापांक 26.9 जीपीए 3900 केएसआई  
कतरनी ताकत 331 एमपीए 48000 साई एए;ठेठ
 
विद्युत गुण मीट्रिक अंग्रेज़ी टिप्पणियाँ
विद्युत प्रतिरोधकता 0.00000515 ओम-सेमी
@तापमान 20.0 डिग्री सेल्सियस
0.00000515 ओम-सेमी
@तापमान 68.0 डिग्री फ़ारेनहाइट
एए;ठेठ
 
थर्मल विशेषताएं मीट्रिक अंग्रेज़ी टिप्पणियाँ
सीटीई, रैखिकOEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 6 21.6 µm/m-°C
@तापमान -50.0 - 20.0 डिग्री सेल्सियस
12.0 µin/in-°F
@तापमान -58.0 - 68.0 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  23.4 µm/m-°C
@तापमान 20.0 - 100 डिग्री सेल्सियस
13.0 µin/in-°F
@तापमान 68.0 - 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  23.6 µm/m-°C
@तापमान 20.0 - 100 डिग्री सेल्सियस
13.1 µin/in-°F
@तापमान 68.0 - 212 डिग्री फ़ारेनहाइट
एए;ठेठ;सीमा से अधिक औसत
  24.3 µm/m-°C
@तापमान 20.0 - 200 डिग्री सेल्सियस
13.5 µin/in-°F
@तापमान 68.0 - 392 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
  25.2 µm/m-°C
@तापमान 20.0 - 300 डिग्री सेल्सियस
14.0 µin/in-°F
@तापमान 68.0 - 572 डिग्री फ़ारेनहाइट
 
विशिष्ट गर्मी की क्षमता 0.960 जे/जी-डिग्री सेल्सियस 0.229 बीटीयू/एलबी-°एफ  
ऊष्मीय चालकता 130 डब्लू/एमके 900 BTU-in/hr-ft²-°F एए;77°F पर विशिष्ट
गलनांक 477 - 635.0 डिग्री सेल्सियस 890 - 1175 डिग्री फ़ारेनहाइट एए;गढ़े हुए उत्पादों के लिए विशिष्ट संरचना के आधार पर विशिष्ट सीमा >= 1/4 इंच मोटाई।समरूपीकरण गलनक्रांतिक पिघलने के तापमान को 20-40°F तक बढ़ा सकता है लेकिन आमतौर पर इसे समाप्त नहीं करता है।
सोलिडस 477 डिग्री सेल्सियस 890 डिग्री फ़ारेनहाइट एए;ठेठ
लिक्विडस 635.0°से 1175 डिग्री फ़ारेनहाइट एए;ठेठ
 
प्रसंस्करण गुण मीट्रिक अंग्रेज़ी टिप्पणियाँ
एनीलिंग तापमान 413 डिग्री सेल्सियस 775 डिग्री फ़ारेनहाइट  
समाधान तापमान 466 - 482 डिग्री सेल्सियस 870 - 900 डिग्री फ़ारेनहाइट  
उम्र बढ़ने का तापमान 121 डिग्री सेल्सियस 250 डिग्री फ़ारेनहाइट  

मुख्य शब्द

 

एल्यूमीनियम फोर्ज्ड ट्यूब 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365     

एल्यूमीनियम फोर्जिंग भागों7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

एल्यूमीनियम जाली के छल्ले7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

ऑटो एल्युमीनियम पार्ट्स7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

गर्म एल्यूमीनियम फोर्जिंग7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

कोल्ड फोर्जिंग कार पार्ट्स7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

फोर्जिंग मशीनरी घटक7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

धातु भागों की फोर्जिंग7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

स्पेयर पार्ट्स बनाना7075/A97075 AlZn5.5MgCuA7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

 

उत्पाद प्रदर्शनी

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 7

 

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 8

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 9

 

कार्यशाला प्रदर्शन

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 15

 

उपकरण क्षमता

 

4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, और 300T की प्रेस

 

5T, 2T, 750KG, तीन निःशुल्क फोर्जिंग हथौड़े

 

8M, 5M और 2M के व्यास के साथ 4 अक्षीय व्यास

 

500 टन थ्री-वे फोर्जिंग प्रेस

 

450T डबल एक्शन प्रेस

 

400T घर्षण प्रेस (4 सेट)

 

630T हॉट फोर्जिंग फ्रिक्शन प्रेस

 

4 ताप उपचार भट्टियाँ

 

मेश बेल्ट हीटिंग फर्नेस 6 सेट

 

2 मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियां

 

मशीनिंग सीएनसी उपकरण 8 सेट

 

 

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 11

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 27

 

 

गुणवत्ता जांच

 

धातु सामग्री सार्वभौमिक परीक्षण मशीन

 

सामग्री संरचना परीक्षण के लिए उपकरणों का एक पूरा सेट

 

उच्च शक्ति मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप (1400 बार)

 

कम शक्ति वाला मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप (40 बार)

 

3डी, 2डी प्रोजेक्शन मैपर (सीएएम)

 

ब्रिनेल, वेबर कठोरता परीक्षक

 

टेस्ट पीस पॉलिशिंग मशीन

 

विश्लेषणात्मक संतुलन

 

अंकन मशीन

 

फॉस्फोर पाउडर दोष डिटेक्टर

 

हमारी कंपनी ने ISO2001-9000 का गुणवत्ता सत्यापन पारित कर दिया है और एक व्यापक आईएसओ गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है।अब TS16949 प्रबंधन प्रणाली प्रक्रिया में है।

गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाएं (उपकरण, उपकरण और प्रतिभा) उपलब्ध हैं, जिनमें 3 तरीके के उपाय, मेटलोग्राफिक परीक्षा, तीव्रता परीक्षण, सामग्री संरचना परीक्षण, माप निरीक्षण आदि शामिल हैं। शैक्षणिक अनुसंधान आधार विश्वविद्यालयों और व्यावहारिक प्रशिक्षण के सहयोग से स्थापित किया गया है। स्नातक छात्रों के लिए स्टेशन स्थापित किया गया है।

 

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 13

OEM 7075 हवाई जहाज/जहाज/ऑटो स्पेयर पार्ट्स के लिए फोर्जिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स 14

 

उत्पादन प्रक्रिया

 

2618 Forged Aluminum Airplane Cylinder Head, Piston hub,Jet Motor Accessories,Rubber Mold, General Heat-resistant parts 12

 

बिक्री के बाद

 

2618 forged aluminum airplane cylinder head, piston hub,jet motor accessories,rubber mold, general heat-resistant parts 12

 

पैकेज एवं शिपमेंट

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 33

 

2218 forged aluminum alloy part for aerospace 342218 forged aluminum alloy part for aerospace 35

 

 

सामान्य प्रश्न

 

Q1: मुझे उत्पाद और कीमत की जानकारी कहां मिल सकती है?

A1: हमें एक पूछताछ ई-मेल भेजें, आपका मेल प्राप्त होते ही हम आपसे संपर्क करेंगे।

हम आपकी विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के 24 कार्य घंटों के भीतर आपको कोटेशन प्रदान करेंगे।आपको तेजी से और अधिक सटीकता से उद्धृत करने के लिए,

कृपया हमें अपनी पूछताछ के साथ निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

1) सीएडी या 3डी चित्र

3) सामग्री की आवश्यकता

4) भूतल उपचार

5) मात्रा (प्रति ऑर्डर/माह/वार्षिक)

6) कोई विशेष मांग या आवश्यकताएं, जैसे पैकिंग, लेबल, डिलीवरी इत्यादि।

 

Q2: मुझे नमूना कब तक मिल सकता है?

A2: आपके विशिष्ट आइटम पर निर्भर करता है, आम तौर पर 3-7 दिनों के भीतर आवश्यक होता है।

 

Q3: मोल्ड और मशीनिंग भागों के लिए लीड टाइम कितना है?

ए3: यह सब मोल्ड (भागों) के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है।

आमतौर पर, सांचों के लिए लीड टाइम 18-20 दिन है।यदि साँचे बहुत सरल हैं और बड़े नहीं हैं, तो हम उन्हें 15 दिनों के भीतर तैयार कर सकते हैं।

मशीनिंग भागों के लिए लीड समय लगभग 2-4 सप्ताह है।

शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए लीड टाइम लगभग 3-5 सप्ताह है।

 

Q4: क्या हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?
ए4: ज़रूर.हम कभी भी ग्राहकों की जानकारी किसी अन्य को नहीं बताते।हम आपकी ड्राइंग को अच्छी तरह से रखेंगे और आपकी अनुमति के बिना इसे दूसरों को जारी नहीं करेंगे।

 

Q5: क्या आपके कारखाने में आए बिना यह जानना संभव है कि मेरे उत्पाद कैसे चल रहे हैं?

A5: हम एक विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम पेश करेंगे और डिजिटल चित्रों और वीडियो के साथ साप्ताहिक रिपोर्ट भेजेंगे जो मशीनिंग या प्लास्टिक इंजेक्शन की प्रगति को दिखाएगा।

 

सम्पर्क करने का विवरण
JIMA Aluminum

व्यक्ति से संपर्क करें: Annie

दूरभाष: Whatsapp:+8615000729029

हम करने के लिए सीधे अपनी जांच भेजें (0 / 3000)

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