OEM 6005A हाई स्पीड ट्रेन परिवहन के लिए फोर्जिंग एल्यूमीनियम पार्ट्स / परिवहन भागों / फोर्जिंग एल्यूमीनियम / फोर्जिंग भागों
कंपनी प्रोफ़ाइल
जिमा एल्यूमीनियम मुख्य रूप से फोर्जिंग, और बड़े फोर्जिंग भागों, एल्यूमीनियम परिशुद्धता, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न, धातु फोर्जिंग प्रसंस्करण, गर्मी उपचार, आदि के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त है,कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद एल्यूमीनियम सामान श्रृंखला तक एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बनाई है.
सामग्री ही फोर्जिंग का जीवन है। फोर्जिंग की गुणवत्ता हमेशा सामग्री की गुणवत्ता से जुड़ी रही है।
जिमा एल्यूमीनियम अपने तकनीकी लाभों पर निर्भर करता है, सामग्री बनाने से शुरू होकर, और अपने स्वयं के उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग बनाने के लिए।सामग्री की संरचना, सूक्ष्म संरचना, प्रदर्शन, सामग्री विरूपण प्रक्रिया, फोर्जिंग सुव्यवस्थित, फोर्जिंग गर्मी उपचार, धातु विज्ञान संरचना, फोर्जिंग सतह और उपस्थिति, फोर्जिंग थर्मल स्थिरता, आदि,फोर्जिंग की गुणवत्ता को पूरी तरह से नियंत्रित करने के लिए.
उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री और मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव है।
लाभः जिमा एल्यूमीनियम हमेशा कुछ उपलब्ध हार्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री स्टॉक जैसे 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04 रखता है।
लगभग 175 कर्मचारी हैं और कुल क्षेत्रफल 40,000 वर्ग मीटर है।
उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोधी एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री और मिश्र धातु इस्पात उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव है।
हमारे फायदे
1उच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पिघलने, क्रिस्टलीकरण और फोर्जिंग से संबंधित 3 तकनीकी पेटेंट और 2 व्यावहारिक पेटेंट
2उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की विरूपण गति के लिए अनुकूलित कई पेशेवर प्रेस
3. दो मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग भट्टियां उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कमजोर चुंबकीय सामग्री को गर्म करने के लिए उपयुक्त हैं
4विभिन्न पिस्टन और स्वैश प्लेटों, मोल्ड टूलिंग तकनीक, सामग्री और उत्पाद निरीक्षण मानकों की सही फोर्जिंग प्रक्रिया।
5कंपनी और विश्वविद्यालय के वैज्ञानिक अनुसंधान के बीच घनिष्ठ सहकारी संबंध हमारा मजबूत तकनीकी समर्थन है।
6हम उच्च तकनीक वाले उद्यम हैं।
7विकास क्षमताः एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपर मिश्र धातु, गैर लौह धातु फोर्जिंग विकास
उत्पाद का विवरण
सामग्री |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6005A |
प्रक्रिया |
फोर्जिंग+सीएनसी+गर्मी उपचार |
सतह उपचार |
पारदर्शी/रंग एनोडाइज्ड;हार्ड एनोडाइजिंग;पाउडर कोटिंग; सैंडब्लास्टिंग, लेजर नक्काशी, सिल्क स्क्रीनिंग; निकेल-प्लेटेड, क्रोम, गैल्वेनाइज्ड, सिल्वर/गोल्ड प्लेटिंग; ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग; पॉलिशिंग; आदि... |
एमविनिर्माण क्षमता |
विभिन्न उत्पादों की जटिलता और मात्रा पर निर्भर करता है |
अनुभव |
12 वर्षों से एल्यूमीनियम मशीनिंग सेवा |
पैकेजिंग |
मानक निर्यात लकड़ी के पैलेट आपकी ज़रूरत के अनुसार एक और निवेदन |
एमओक्यू |
1pcs |
नमूना |
अनुकूलन योग्य |
मोल्ड |
अनुकूलन योग्य |
लीड टाइम |
15-20 दिनों के लिए मोल्ड
प्रक्रिया 15-20 दिन
|
ओईएम |
अनुकूलित किया जा सकता है |
6005A की रासायनिक संरचना |
मिश्र धातु |
हाँ |
फे |
कु |
एमएन |
एमजी |
सीआर |
Zn |
टि |
Mn+Cr |
अन्य |
अल |
प्रत्येक |
कुल |
6005A |
0.5-0.9 |
0.35 अधिकतम |
0.3 अधिकतम |
0.5 अधिकतम |
0.4-0.7 |
0.3 अधिकतम |
0.2 अधिकतम |
0.1 अधिकतम |
0.12-0.50 |
0.05 अधिकतम |
0.15 अधिकतम |
आराम करना |
तकनीकी विनिर्देश
भौतिक गुण |
मीट्रिक |
घनत्व |
2.70g/cc |
यांत्रिक गुण |
मीट्रिक |
कठोरता, ब्रिनेल |
95 |
कठोरता, नूप |
120 |
कठोरता, विकर्स |
107 |
तन्य शक्ति, परम |
260 एमपीए |
तन्य शक्ति, उपज |
240 एमपीए |
ब्रेक में लम्बाई |
8०% |
लोच का मॉड्यूल |
69.0 जीपीए |
मछली अनुपात |
0.33 |
थकान से ताकत |
100 एमपीए |
शीयर मॉड्यूल |
26.0 जीपीए |
कतरनी का बल |
205 एमपीए |
विद्युत गुण |
मीट्रिक |
विद्युत प्रतिरोध |
0.00000349 ओम-सेमी @ 20 °C |
थर्मल गुण |
मीट्रिक |
सीटीई, रैखिक |
23.4 μm/m-°C |
विशिष्ट ताप क्षमता |
0.890 J/g-°C |
ऊष्मा चालकता |
189 W/m-K |
पिघलने का बिंदु |
607.2 - 654 °C |
सलीडस |
607.2 °C |
तरल पदार्थ |
654 °C |
प्रसंस्करण गुण |
मीट्रिक |
एनीलिंग तापमान |
414 °C |
समाधान का तापमान |
546.1 °C |
बुढ़ापे का तापमान |
174 °C |
प्रमुख शब्द
एल्यूमीनियम फोल्ड ट्यूब 6005A AlSiMg ((A) EN AW 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
एल्यूमीनियम फोर्जिंग पार्ट्स 6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
एल्यूमीनियम का बना हुआ छल्ले6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
ऑटो एल्यूमीनियम भागों6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
फोर्ज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
गर्म एल्यूमीनियम फोर्जिंग6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
कारों के भागों को ठंडा फोर्ज करना6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
फोर्जिंग मशीनरी के घटक6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
धातु के भागों का निर्माण6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
स्पेयर पार्ट्स फोर्जिंग6005Aअलसीएमजी ((ए) एन एडब्ल्यू 6005/AlSiMg(A) AlSiMg0.7/3.3210
उत्पाद प्रदर्शनी

कार्यशाला प्रदर्शन


उपकरण क्षमता
4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T और 300T के प्रेस
5T, 2T, 750KG, तीन मुक्त फोर्जिंग हथौड़े
4 अक्षीय व्यास 8M, 5M और 2M के व्यास के साथ
500 टन तीन तरफा फोर्जिंग प्रेस
450T डबल एक्शन प्रेस
400T घर्षण प्रेस (4 सेट)
630T गर्म फोर्जिंग घर्षण प्रेस
4 गर्मी उपचार भट्टियाँ
जाल बेल्ट हीटिंग फर्नेस 6 सेट
2 मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियाँ
सीएनसी मशीनिंग उपकरण 8 सेट



गुणवत्ता निरीक्षण
धातु सामग्री सार्वभौमिक परीक्षण मशीन
सामग्री संरचना परीक्षण के लिए उपकरण का एक पूरा सेट
उच्च शक्ति धातु विज्ञान माइक्रोस्कोप (1400 बार)
कम शक्ति वाला धातु विज्ञान माइक्रोस्कोप (40 बार)
3D, 2D प्रोजेक्शन मैपर (CAM)
ब्रिनेल, वेबर कठोरता परीक्षक
परीक्षण टुकड़ा चमकाने की मशीन
विश्लेषणात्मक संतुलन
चिह्न लगाने वाली मशीन
फॉस्फर पाउडर दोष डिटेक्टर
हमारी कंपनी ने ISO2001-9000 के गुणवत्ता प्रमाणन को पारित किया है और एक व्यापक ISO गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। अब TS16949 प्रबंधन प्रणाली प्रक्रिया में है।
गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाएं (उपकरण, उपकरण और प्रतिभा) उपलब्ध हैं, जिनमें 3 तरीके के उपाय, धातु विज्ञान परीक्षा, तीव्रता परीक्षण, सामग्री संरचना परीक्षण,उपाय निरीक्षणविश्वविद्यालयों के सहयोग से अकादमिक अनुसंधान आधार की स्थापना की गई है और स्नातक छात्रों के लिए व्यावहारिक प्रशिक्षण स्टेशन स्थापित किया गया है।

उत्पादन प्रक्रिया

बिक्री के बाद

पैकेज और शिपमेंट



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1:मैं उत्पाद और मूल्य की जानकारी कहाँ से प्राप्त कर सकता हूँ?
A1: हमें एक पूछताछ ई-मेल भेजें, हम आपके मेल प्राप्त करने के बाद आपसे संपर्क करेंगे।
हम आपको आपकी विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के बाद 24 कार्य घंटों के भीतर उद्धरण प्रदान करेंगे।
कृपया अपनी पूछताछ के साथ हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:
1) सीएडी या 3डी चित्र
3) सामग्री की आवश्यकता
4) सतह उपचार
5) मात्रा (प्रति आदेश/माह/वर्ष)
6) पैकिंग, लेबल, डिलीवरी आदि जैसी कोई विशेष मांग या आवश्यकताएं।
Q2:मैं कब तक नमूना प्राप्त कर सकता हूँ?
A2:आपकी विशिष्ट वस्तुओं पर निर्भर करता है, 3-7 दिनों के भीतर आम तौर पर आवश्यक है।
Q3: मोल्ड और मशीनिंग भागों के लिए लीड समय कितना लंबा है?
A3: यह सब मोल्ड (भागों) के आकार और जटिलता पर निर्भर करता है।
आम तौर पर, मोल्ड के लिए लीड समय 18-20 दिन होता है। यदि मोल्ड बहुत सरल और बड़े नहीं हैं, तो हम उन्हें 15 दिनों के भीतर काम कर सकते हैं।
मशीनिंग भागों के लिए नेतृत्व समय लगभग 2-4 सप्ताह है।
शीट धातु निर्माण के लिए नेतृत्व समय लगभग 3-5 सप्ताह है।
प्रश्न 4: क्या हम गोपनीय करार पर हस्ताक्षर कर सकते हैं?
A4: ज़रूर. हम कभी भी ग्राहकों की जानकारी किसी और को नहीं देते. हम आपके चित्र को अच्छी तरह से रखेंगे और आपकी अनुमति के बिना इसे दूसरों को जारी नहीं करेंगे.
Q5: क्या आपके कारखाने में जाने के बिना मेरे उत्पादों का हाल जानना संभव है?
A5: हम एक विस्तृत उत्पादन कार्यक्रम की पेशकश करेंगे और डिजिटल चित्रों और वीडियो के साथ साप्ताहिक रिपोर्ट भेजेंगे जो मशीनिंग या प्लास्टिक इंजेक्शन प्रगति दिखाते हैं।